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衡陽軋制過程中影響鋼管出租質(zhì)量的因素
軋制過程中影響鋼管出租質(zhì)量的因素,其中主要影響因素有溫度、工藝調(diào)整、夾具質(zhì)量、工藝冷卻潤滑、軋件表面雜質(zhì)的去除和控制等。
(1)溫度
溫度是影響鋼管質(zhì)量的主要因素。管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔毛細管的壁厚均勻性和內(nèi)表面質(zhì)量,進而影響產(chǎn)品的壁厚質(zhì)量。換句話說,鋼管在軋制過程中的溫度水平和均勻性(即終軋溫度)關(guān)系到熱軋狀態(tài)下交付產(chǎn)品的力學性能、尺寸精度和表面質(zhì)量,特別是當鋼坯或管坯過熱燒焦時,會造成廢品。因此,在熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)過程中,
(2)工藝調(diào)整
工藝調(diào)整和加工質(zhì)量主要影響鋼管的幾何形狀和外觀質(zhì)量。比如穿孔機和軋管機的調(diào)整影響產(chǎn)品壁厚的精度,定徑機的調(diào)整影響產(chǎn)品外徑的精度和直線度。粗糙度和工藝調(diào)整也影響正常的軋制工藝。
(3)工具質(zhì)量
刀具質(zhì)量穩(wěn)定與否,直接關(guān)系到產(chǎn)品的尺寸精度、表面質(zhì)量和刀具消耗能否得到有效控制。芯棒表面處理(鍍鉻)的質(zhì)量影響鋼管的內(nèi)表面,以及芯棒的消耗和生產(chǎn)成本。
(4)工藝冷卻和潤滑
孔塞和軋輥的冷卻質(zhì)量不僅影響其使用壽命,而且影響成品內(nèi)外表面的質(zhì)量控制。芯棒的冷卻潤滑質(zhì)量首先影響鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量、壁厚精度和芯棒的消耗。同時也會影響軋制負荷。
(5)軋件表面雜物的清除和控制。
這是指及時有效地清除毛細管和廢管內(nèi)外表面的氧化皮,控制軋制變形前的二次氧化。毛細管內(nèi)孔吹氮氣和噴硼砂,軋管和定(縮)徑入口處高壓水除鱗,可有效提高內(nèi)外表面質(zhì)量??傊?,影響鋼管質(zhì)量的因素很多,往往是各種因素的綜合作用。因此,應(yīng)有效控制上述主要影響因素。