軋制過程中影響鋼管出租質量的因素，其中主要影響因素有溫度、工藝調整、夾具質量、工藝冷卻潤滑、軋件表面雜質的去除和控制等。

(1)溫度

溫度是影響鋼管質量的主要因素。管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔毛細管的壁厚均勻性和內表面質量，進而影響產(chǎn)品的壁厚質量。換句話說，鋼管在軋制過程中的溫度水平和均勻性(即終軋溫度)關系到熱軋狀態(tài)下交付產(chǎn)品的力學性能、尺寸精度和表面質量，特別是當鋼坯或管坯過熱燒焦時，會造成廢品。因此，在熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)過程中，

(2)工藝調整

工藝調整和加工質量主要影響鋼管的幾何形狀和外觀質量。比如穿孔機和軋管機的調整影響產(chǎn)品壁厚的精度，定徑機的調整影響產(chǎn)品外徑的精度和直線度。粗糙度和工藝調整也影響正常的軋制工藝。

(3)工具質量

刀具質量穩(wěn)定與否，直接關系到產(chǎn)品的尺寸精度、表面質量和刀具消耗能否得到有效控制。芯棒表面處理(鍍鉻)的質量影響鋼管的內表面，以及芯棒的消耗和生產(chǎn)成本。

(4)工藝冷卻和潤滑

孔塞和軋輥的冷卻質量不僅影響其使用壽命，而且影響成品內外表面的質量控制。芯棒的冷卻潤滑質量首先影響鋼管的內表面質量、壁厚精度和芯棒的消耗。同時也會影響軋制負荷。

(5)軋件表面雜物的清除和控制。

這是指及時有效地清除毛細管和廢管內外表面的氧化皮，控制軋制變形前的二次氧化。毛細管內孔吹氮氣和噴硼砂，軋管和定(縮)徑入口處高壓水除鱗，可有效提高內外表面質量。總之，影響鋼管質量的因素很多，往往是各種因素的綜合作用。因此，應有效控制上述主要影響因素。