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臨汾軋制過(guò)程中影響鋼管出租質(zhì)量的因素
軋制過(guò)程中影響鋼管出租質(zhì)量的因素,其中主要影響因素有溫度、工藝調(diào)整、夾具質(zhì)量、工藝?yán)鋮s潤(rùn)滑、軋件表面雜質(zhì)的去除和控制等。
(1)溫度
溫度是影響鋼管質(zhì)量的主要因素。管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔毛細(xì)管的壁厚均勻性和內(nèi)表面質(zhì)量,進(jìn)而影響產(chǎn)品的壁厚質(zhì)量。換句話說(shuō),鋼管在軋制過(guò)程中的溫度水平和均勻性(即終軋溫度)關(guān)系到熱軋狀態(tài)下交付產(chǎn)品的力學(xué)性能、尺寸精度和表面質(zhì)量,特別是當(dāng)鋼坯或管坯過(guò)熱燒焦時(shí),會(huì)造成廢品。因此,在熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中,
(2)工藝調(diào)整
工藝調(diào)整和加工質(zhì)量主要影響鋼管的幾何形狀和外觀質(zhì)量。比如穿孔機(jī)和軋管機(jī)的調(diào)整影響產(chǎn)品壁厚的精度,定徑機(jī)的調(diào)整影響產(chǎn)品外徑的精度和直線度。粗糙度和工藝調(diào)整也影響正常的軋制工藝。
(3)工具質(zhì)量
刀具質(zhì)量穩(wěn)定與否,直接關(guān)系到產(chǎn)品的尺寸精度、表面質(zhì)量和刀具消耗能否得到有效控制。芯棒表面處理(鍍鉻)的質(zhì)量影響鋼管的內(nèi)表面,以及芯棒的消耗和生產(chǎn)成本。
(4)工藝?yán)鋮s和潤(rùn)滑
孔塞和軋輥的冷卻質(zhì)量不僅影響其使用壽命,而且影響成品內(nèi)外表面的質(zhì)量控制。芯棒的冷卻潤(rùn)滑質(zhì)量首先影響鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量、壁厚精度和芯棒的消耗。同時(shí)也會(huì)影響軋制負(fù)荷。
(5)軋件表面雜物的清除和控制。
這是指及時(shí)有效地清除毛細(xì)管和廢管內(nèi)外表面的氧化皮,控制軋制變形前的二次氧化。毛細(xì)管內(nèi)孔吹氮?dú)夂蛧娕鹕?,軋管和?縮)徑入口處高壓水除鱗,可有效提高內(nèi)外表面質(zhì)量。總之,影響鋼管質(zhì)量的因素很多,往往是各種因素的綜合作用。因此,應(yīng)有效控制上述主要影響因素。